實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可通過(guò)以下五個(gè)方面，判斷電極出入深度：

1.  電弧響聲

電爐冶煉過(guò)程中，如果電弧的響聲很大，則說(shuō)明電極插入爐料過(guò)淺/。一般來(lái)說(shuō)電極插入深度超過(guò)800毫米，電弧響聲較小。

2.  塌料和刺火情況

正常配料情況下，如果塌料和“刺火”現(xiàn)象頻繁，說(shuō)明電極插入爐料太淺。

3.  坩堝區(qū)域大小

正常配料比情況下，如果爐料下降慢，說(shuō)明電極插的淺，由于電極插的淺，高溫區(qū)則上移，熱量損失大，因此坩堝區(qū)域較小。

4.  爐口溫度

爐口料表面溫度高，操作條件較差，說(shuō)明電極插入淺。

5.  出鐵情況

正常配料比情況下，出鐵口不易打開(kāi)，鐵水流速慢，溫度較低，爐渣發(fā)粘流動(dòng)性不好，不易排出，說(shuō)明電極往料內(nèi)插入較淺。

綜上所述，電極插入爐料深度不夠，往往是由于焦炭加入量過(guò)多或電極工作斷過(guò)短，此時(shí)就要相應(yīng)的減少焦炭加入量或酌情下放電極。